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防止3PE防腐钢管翘边的措施

1.在不影响管口熔接的条件下，应适当增加聚乙烯层末端环氧粉末的预留长度，以防止钢管长时间堆放引起的钢管翘边以及管端的严重金属腐蚀。

2.防腐管长时间露天堆放，应将其盖在管端，防止雨水腐蚀并严重腐蚀管端。

3.如果管道施工周期长，可在管道末端的金属上涂上可焊防锈漆，以防止防腐层在储存期间因腐蚀而翘边。

4.严格控制管端预留焊缝的打磨质量，熔接处的聚乙烯凹槽的外部与管体的其他部分相同。环氧粉末的长度应保持在20mm以上，以防止焊缝底部的环氧粉末被腐蚀并导致PE防腐层翘边。

管端焊缝时要注意：

1）从焊缝研磨到聚乙烯倒角的开始，聚乙烯层的平坦部分应为10-20mm，没有多余的熔接高度，并且应与管体相同，以确保聚乙烯的挤出和粘结管道末端的沟槽质量。

2）研磨后焊缝的补强应尽可能与管体齐平，并且不应有明显的补强以防止在研磨聚乙烯层的倒角时将环氧粉末擦掉。

如果保护完整，则保留部分的环氧粉末涂料只能延迟由管端腐蚀引起的边缘翘起。家用管端聚乙烯斜面加工是通过钢丝轮研磨完成的，这会损坏环氧粉末涂层。相反，应该加工斜角，刀刃的底层应通过控制切割深度的装置加以控制，以免损坏环氧粉末涂层。